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सीमेंटेड कार्बाइड रोल रिंग का विफलता विश्लेषण इस प्रकार है

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शोध से पता चलता है कि सीमेंटेड कार्बाइड रोलर रिंग की असामान्य क्षति में शामिल हैं: विखंडन, ब्लॉक ड्रॉपिंग, रेडियल क्रैकिंग, रिंग क्रैकिंग, आदि। रोलिंग प्रक्रिया में ठंड और गर्म प्रभाव और रोलिंग ग्रूव पर बिलेट के कम अपघर्षक पहनने के कारण। , रोलिंग खांचे की सतह पर नेटवर्क दरारें बनती हैं। यदि ठंडा पानी का दबाव पर्याप्त नहीं है, तो दरार के अंदर गंभीर वाष्पीकरण तनाव उत्पन्न होगा, जो दरार के और विस्तार को बढ़ावा देगा। यदि पीस समय पर नहीं किया जाता है, तो यह विखंडन या ब्लॉक गिरने का कारण होगा। रोलिंग प्रक्रिया में तात्कालिक पानी का कट-ऑफ रोलिंग ग्रूव की सतह को फटने या यहां तक ​​कि पूरी तरह से दरार का कारण बनेगा। रिंग क्रैक ज्यादातर अत्यधिक रोलिंग बल या कम ताकत और सीमेंटेड कार्बाइड की कठोरता के कारण होते हैं। 

अत्यधिक रोलिंग बल के कई कारण हैं, जैसे कि अनुचित पास चयन, खराब बिलेट कटिंग, कम बिलेट तापमान और खराब पास संरेखण। यदि ब्रांड ठीक से नहीं चुना गया है, तो सीमेंटेड कार्बाइड रोल रिंग की ताकत और क्रूरता कम होगी। सीमेंटेड कार्बाइड रोलर रिंग का सरंध्रता और कोबाल्ट पूल भी रिंग क्रैकिंग के कारक हैं। रेडियल दरार अत्यधिक स्थापना दबाव और टेपर स्लीव की मिलान डिग्री से संबंधित है।